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精密五金加工


    精密五金軸零件的功能、結構特點及技術要求
    精密五金軸是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同,軸類零件可分爲光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
    軸的長徑比小于5的稱爲短軸,大于20的稱爲細長軸,大多數軸介于兩者之間。
    精密五金軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱爲軸頸。軸頸是軸的裝配基准,它們的精度和表面質量一般要求較高,其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:
    (一)尺寸精度
    起支承作用的軸頸爲了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
    (二)幾何形狀精度
    精密五金軸的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應將其公差限制在尺寸公差範圍內。對精度要求較高的內外圓表面,應在圖紙上標注其允許偏差。
    (三)相互位置精度
    精密五金軸的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,並産生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般爲0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常爲0.001~0.005mm。
    (四)表面粗糙度
    一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度爲Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度爲Ra0.63~0.16μm。
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